¿SABÍAS QUÉ?

• Desde el 1 de diciembre de 2025 somos la primera gran empresa cervecera en España en elaborar todos sus productos con 100% de energía renovable.
• Somos el primer grupo cervecero con objetivos de reducción de emisiones avalados por SBTI (Science Based Targets initiative), el único marco del mundo para el establecimiento de objetivos corporativos de cero emisiones netas en línea con la ciencia climática.
• El 100% de la energía eléctrica que utilizan nuestras 4 fábricas en España (Madrid, Valencia, Sevilla y Jaén) y nuestras oficinas ya es renovable desde finales del 2020, gracias al suministro de la planta fotovoltaica de El Andévalo (Huelva).
• Hemos puesto en marcha dos plantas termo solares, pioneras en la industria para generar energía térmica renovable, en nuestras fábricas de Sevilla y Valencia. A pleno rendimiento se espera una cobertura del 60% de la energía térmica de la fábrica de Sevilla, evitando aproximadamente hasta 7.000 toneladas de CO2 al año, y del 10% de la energía térmica consumida por nuestra planta de Valencia, evitando aproximadamente hasta 700 toneladas de CO2 al año.
• Nuestra fábrica de Jaén fue la primera cervecera de España (y la más grande de Europa) en trabajar con energía totalmente renovable, gracias, no sólo a la energía eléctrica solar, sino también a una caldera de Biomasa que funciona desde marzo de 2021, con una capacidad instalada que cubre la demanda térmica de la fábrica.
• En la depuración de nuestras aguas residuales se genera biogás que recuperamos para producir energía térmica renovable (aproximadamente 6% de la demanda térmica total).
• Completamos nuestra hoja de ruta con el Biometano, solución renovable basada en la economía circular.
• Tenemos un programa de agricultura regenerativa, junto a los resultados obtenidos con el proyecto pionero del uso de fertilizantes bajos en carbono para el cultivo de cebada cervecera (primera vez en el mundo, junto con Fertiberia), que ha demostrado que consigue eliminar hasta el 62% de las emisiones.
• Llevamos a cabo programas de conducción eficiente, como el programa Fuel Management, que favorece un menor consumo de combustible.
• Hemos implantado un sistema de reparto Última Milla con vehículos eléctricos de la fábrica al bar en los centros históricos de Sevilla, Málaga, Cádiz, Córdoba, Madrid y Bilbao.
• 87% enfriadores ecoeficientes puestos en el mercado. +223.000 instalaciones con tecnologías innovadoras en refrigeración con foco en la eficiencia energética.

¿SABÍAS QUÉ?

Nuestras cuatro fábricas están certificadas como “Cero residuos a vertedero”, acorde a la norma ZERO WASTE TO LANDFILL (Zero Waste International Alliance), por SAICA NATUR en las fábricas de Sevilla y Jaén y por TÜV Rheinland en las fábricas de Madrid y Valencia.

• 99,7% de residuos valorizados
• 100% de subproductos reintroducidos en otras industrias

Nuestros envases son cada día más circulares, reduciendo el exceso de embalaje, innovando en materiales reciclados y reciclables, y potenciando el formato reutilizable en hostelería:

• Total sustitución de anillas de plástico por anillas de cartón.
• Retractiles hechos un 70% de plástico reciclado.
• 100% cartón certificado por FSC y PEFC, y comienzo del traspaso a cartón 100% reciclado.
• 95% de envases reutilizables en Hostelería (Barril + Botella)
• 86% de botellas reutilizables en Hostelería
• 26 usos por cada botella de 1/3 topacio
• El 98% de los materiales que usamos en nuestros envases son reciclables.

¿SABÍAS QUÉ?

• Con nuestros proyectos de restauración en los humedales de Doñana, Albufera y Jarama retornamos a las cuencas de origen 2.900 millones de litros de agua al año (certificado por Blue Risk, Limnotech y DNV), siendo el primer cervecero en conseguir el balance de la huella hídrica directa (principalmente el agua que va en el producto y el agua que se evapora en nuestros procesos). Compromiso adquirido de por vida, con el consiguiente impacto positivo en la biodiversidad de la zona.
• Estamos trabajando en programas de eficiencia y circularidad, utilizando la tecnología más puntera, para conseguir llegar a utilizar sólo 2,6 litros de agua por litro de cerveza en 2025 (-47% vs 2008). Hoy ya estamos en 2.68l/l.
• 99% de ingredientes de origen sostenible (malta de cebada, grits de maíz, lúpulo y fruta) acorde a SAI Protocol.
• 86% de materias primas de origen local (malta de cebada, grits de maíz y lúpulo).

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